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4.單片機控制時間繼電器 近年來隨著微電子技術的發展,采用集成電路、功率電路和單片機等電子元件構成的新型時間繼電器大量面市。如DHC6多制式單片機控制時間繼電器、J5S17、J3320、JSZl3等系列大規模集成電路數字時間繼電器,J5145等系列電子式數顯時間繼電器.J5G1等系列固態時間繼電器等。 DHC6多制式單片機控制時間繼電器是為適應工業自動化控制水平越來越高的要求而生產的。多種制式時間繼電器可使用戶根據需要選擇最合適的制式,使用簡便方法達到以往需要較復雜接線才能達到的控制功能.這樣既節省了中間控制環節.又大大提高了電氣控制的可靠性。 DHC6多種制式時間繼電器采用單片機控制,LCD顯示.具有9種工作制式、正計時、倒計時任意設定、8種延時時段、延時范圍從0.01s~999.9h任意設定、鍵盤設定,設定完成之后可以鎖定按鍵.防止誤操作。可按要求任意選擇控制模式,使控制線路最簡單可靠。其外貌如圖8所示。
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圖8 DHC6多種制式時間繼電器 J5S17系列時間繼電器由大規模集成電路、穩壓電源、撥動開關、四位LED數碼顯示器、執行繼電器及塑料外殼幾部分組成。采用32kHz石英晶體振蕩器,安裝方式有面板式和裝置式兩種。裝置式插座可用M4螺釘固定在安裝板上.也可以安裝在標準35mm安裝卡軌上。 J5S20系列時間繼電器是四位數字顯示小型時間繼電器,它采用晶體振蕩作為時基基準.采用大規模集成電路技術,不但可以實現長達9999h的長延時,還可保證其延時精度。配用不同的安裝插座及附件可應用在面板安裝、35mm標準安裝導執及螺釘安裝的場合。 5.時間繼電器的選用 選用時間繼電器時應注意:其線圈(或電源)的電流種類和電壓等級應與控制電路相同;按控制要求選擇延時方式和觸點型式;校核觸點數量和容量,若不夠時,可用中間繼電器進行擴展。 時間繼電器新系列產品JS14A系列、JS20系列半導體時間繼電器、JS14P系列數字式半導體繼電器等量具有體積小、延時精度高、壽命長、工作穩定可靠、安裝方便、觸點輸出容大和產品規格全等優點,廣泛用于電力拖動、順序控制及各種生產過程的自動控制中。
(三)其它非電磁類繼電器
非電磁類繼電器的感測元件接受非電量信號(如:溫度、轉速、位移及機械力等)。常用的非電磁類繼電器有:熱繼電器、速度繼電器、干簧繼電器、永磁感應繼電器等。 1.熱繼電器 熱繼電器(FR)主要用于電力拖動系統中電動機負載的過載保護。 電動機在實際運行中,常會遇到過載情況,但只要過載不嚴重、時間短,繞組不超過允許的溫升,這種過載是允許的。但如果過載情況嚴重、時間長,則會加速電動機絕緣的老化,縮短電動機的使用年限,甚至燒毀電動機,因此必須對電動機進行過載保護。 (1)繼電器結構與工作原理 熱繼電器主要由熱元件、雙金屬片和觸點組成,如圖9所示,熱元件由發熱電阻絲做成。雙金屬片由兩種熱膨脹系數不同的金屬輾壓而成,當雙金屬片受熱時,會出現彎曲變形。使用時,把熱元件串接于電動機的主電路中,而常閉觸點串接于電動機的控制電路中。
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圖9 熱繼電器原理示意圖 1-熱元件 2-雙金屬片 3-導板 4-觸點復位 當電動機正常運行時,熱元件產生的熱量雖能使雙金屬片彎曲,但還不足以使熱繼電器的觸點動作。當電動機過載時,雙金屬片彎曲位移增大,推動導板使常閉觸點斷開,從而切斷電動機控制電路以起保護作用。熱繼電器動作后一般不能自動復位,要等雙金屬片冷卻后按下復位按鈕復位。熱繼電器動作電流的調節可以借助旋轉凸輪于不同位置來實現。 (2)熱繼電器的型號及選用 我國目前生產的熱繼電器主要有JR0、JR1、JR2、JR9、R10、JRl5、JRl6等系列,JRl、JR2系列熱繼電器采用間接受熱方式,其主要缺點是雙金屬片靠發熱元件間接加熱,熱偶合較差;雙金屬片的彎曲程度受環境溫度影響較大,不能正確反映負載的過流情況。 JRl5、JRl6等系列熱繼電器采用復合加熱方式并采用了溫度補償元件,因此較能正確反映負載的工作情況。 JRl、JR2、JR0和JRl5系列的熱繼電器均為兩相結構,是雙熱元件的熱繼電器,可以用作三相異步電動機的均衡過載保護和Y聯結定子繞組的三相異步電動機的斷相保護,但不能用作定子繞組為△聯結的三相異步電動機的斷相保護。 JRl6和JR20系列熱繼電器均有帶有斷相保護的熱繼電器,具有差動式斷相保護機構。熱繼電器的選擇主要根據電動機定子繞組的聯結方式來確定熱繼電器的型號,在三相異步電動機電路中,對Y聯結的電動機可選兩相或三相結構的熱繼電器,一般采用兩相結構的熱繼電器,即在兩相主電路中串接熱元件。對于三相感應電動機,定子繞組為△聯結的電動機必須采用帶斷相保護的熱繼電器。熱繼電器的圖形及文字符號如圖10所示。
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圖10 熱繼電器的圖形及文字符號 2.速度繼電器 速度繼電器又稱為反接制動繼電器。它的主要用于籠型異步電動機的反接制動控制。感應式速度繼電器的原理如圖11所示。它是靠電磁感應原理實現觸點動作的。
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圖11 速度繼電器結構原理圖 1-轉子 2-電動機軸 3-定子 4-繞組5-定子柄 6-靜觸點 7-動觸點 8-簧片 從結構上看,與交流電機相類似,速度繼電器主要由定子、轉子和觸點三部分組成。定子的結構與籠型異步電動機相似,是一個籠型空心圓環,由硅鋼片沖壓而成,并裝有籠型繞組。轉子是一個圓柱形永久磁鐵。 速度繼電器的軸與電動機的軸相連接。轉子固定在軸上,定子與軸同心。當電動機轉動時,速度繼電器的轉子隨之轉動,繞組切割磁場產生感應電動勢和電流,此電流和永久磁鐵的磁場作用產生轉矩,使定子向軸的轉動方向偏擺,通過定子柄撥動觸點,使常閉觸點斷開、常開觸點閉合。當電動機轉速下降到接近零時,轉矩減小,定子柄在彈簧力的作用下恢復原位,觸點也復原。速度繼電器根據電動機的額定轉速進行選擇。其圖形及文字符號如圖12所示。
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圖12 速度繼電器的圖形、文字符號 常用的感應式速度繼電器有JYl和JFZ0系列。JYl系列能在3000r/min的轉速下可靠工作。JFZ0型觸點動作速度不受定子柄偏轉快慢的影響,觸點改用微動開關。JFZ0系列JFZ0-1型適用于300~1000r/min.JFZ0-2型適用于1000~3000r/rain。速度繼電器有兩對常開、常閉觸點,分別對應于被控電動機的正、反轉運行。一般情況下,速度繼電器的觸點,在轉速達120r/min時能動作,100r/min左右時能恢復正常位置。
3.干簧繼電器
干簧繼電器是一種具有密封觸點的電磁式斷電器。干簧繼電器可以反映電壓、電流、功率以及電流極性等信號,在檢測、自動控制、計算機控制技術等領域中應用廣泛。干簧繼電器主要由干式舌簧片與勵磁線圈組成。干式舌簧片(觸點)是密封的,由鐵鎳合金做成,舌片的接觸部分通常鍍有貴重金屬(如金、銠、鈀等),接觸良好,具有優良的導電性能。觸點密封在充有氮氣等惰性氣體的玻璃管中,因而有效地防止了塵埃的污染,減少了觸點的腐蝕,提高了工作可靠性。其結構如圖13所示。
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圖13 干簧繼電器結構原理圖 1-舌簧片 2-線圈 3-玻璃管 4-骨架 當線圈通電后,管中兩占簧片的自由端分別被磁化成N極和S極而相互吸引,因而接通被控電路。線圈斷電后,干簧片在本身的彈力作用下分開,將線路切斷。 干簧繼電器具有:結構簡單,體積小。吸合功率小,靈敏度高,一般吸合與釋放時間均在0.5~2ms以內。觸點密封,不受塵埃、潮氣及有害氣體污染,動片質量小,動程小,觸點電壽命長,一般可達107次左右。 干簧繼電器還可以用永磁體來驅動,反映非電信號,用作限位及行程控制以及非電量檢測等。主要部件為干簧繼電器的干簧水位信號器,適用于工業與民用建筑中的水箱、水塔及水池等開口容器的水位控制和水位報警。 4.可編程通用邏輯控制繼電器 可編程通用邏輯控制繼電器是近幾年發展應用的一種新型通用邏輯控制繼電器亦稱通用邏輯控制模塊,它將控制程序預先存儲在內部存儲器中,用戶程序采用梯形圖或功能圖語言編程,形象直觀,簡單易懂,由按鈕、開關等輸入開關量信號。通過執行程序對輸入信號進行邏輯運算、模擬量比較、計時、計數等,另外還有顯示參數、通信、仿真運行等功能,其內部軟件功能和編程軟件可替代傳統邏輯控制器件及繼電器電路,并具有很強的抗干擾抑制能力。另外,其硬件是標準化的,要改變控制功能只需改變程序即可。因此,在繼電邏輯控制系統中,可以“以軟代硬”替代其中的時間繼電器、中間繼電器、計數器等,以簡化線路設計,并能完成較復雜的邏輯控制,甚至可以完成傳統繼電邏輯控制方式無法實現的功能。因此,在工業自動化控制系統、小型機械和裝置、建筑電器等廣泛應用在智能建筑中適用于照明系統、取暖通風系統、門、窗、柵欄和出入口等的控制。 常用產品主要有德國金鐘-默勒公司的Easy,西門子公司的LOGO、日本松下公司的可選模式控制器一控制存儲式繼電器等。
三、刀開關與低壓斷路器
開關是最普通、使用最早的電器。其作用是分合電路、開斷電流。常用的有刀開關、隔離開關、負荷開關、轉換開關(組合開關)、自動空氣開關(空氣斷路器)等。 開關有有載運行操作、無載運行操作、選擇性運行操作之分;又有正面操作、側面操作、背面操作幾種;還有不帶滅弧裝置和帶滅弧裝置之分。刀口接觸有面接觸和線接觸兩種,線接觸形式,刀片容易插入,接觸電阻小,制造方便。開關常采用彈簧片以保證接觸良好。 (一)低壓刀開關 常用的HD系列和HS系列刀開關的外形如圖14所示。刀開關的圖形和文字符號如圖15所示。
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圖14 HD系列、HS系列刀開關外形圖 a)HD系列刀開關; b)HS系列刀開關
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圖15刀開關的圖形、文字符號 a)單極 b)雙極 c)三極 刀開關是手動電器中結構最簡單的一種,主要用作電源隔離開關,也可用來非頻繁地接通和分斷容量較小的低壓配電線路。接線時應將電源線接在上端,負載接在下端,這樣拉閘后刀片與電源隔離,可防止意外事故發生。 刀開關的主要類型有:大電流刀開關、負荷開關、熔斷器式刀開關。常用的產品有:HD11~HDl4和HS11~HS13系列刀開關。 刀開關選擇時應考慮以下兩個方面: (1)刀開關結構形式的選擇 應根據刀開關的作用和裝置的安裝形式來選擇如是否帶滅弧裝置,若分斷負載電流時,應選擇帶滅弧裝置的刀開關。根據裝置的安裝形式來選擇,是否是正面、背面或側面操作形式,是直接操作還是杠桿傳動,是板前接線還是板后接線的結構形式。 (2)刀開關的額定電流的選擇 一般應等于或大于所分斷電路中各個負載額定電流的總和。對于電動機負載,應考慮其啟動電流,所以應選用額定電流大一級的刀開關。若再考慮電路出現的短路電流,還應選用額定電流更大一級的刀開關。 QA系列、QF系列QSA(HH15)系列隔離開關用在低壓配電中,HY122帶有明顯斷口的數模化隔離開關,廣泛用于樓層配電、計量箱、終端組電器中。 HR3熔斷器式刀開關、具有刀開關和熔斷器的雙重功能,采用這種組合開關電器可以簡化配電裝置結構,經濟實用,越來越廣泛地用在低壓配電屏上。 HKl、HK2系列開啟式負荷開關(膠殼刀開關),用作電源開關和小容量電動機非頻繁起動的操作開關。 HH3、HH4系列封閉式負荷開關(鐵殼開關),操作機構具有速斷彈簧與機械聯鎖,用于非頻繁起動、28kW以下的三相異步電動機。
(二)低壓斷路器
低壓斷路器也稱為自動空氣開關,可用來接通和分斷負載電路,也可用來控制不頻繁起動的電動機。它功能相當于閘刀開關、過電流繼電器、失壓繼電器、熱繼電器及漏電保護器等電器部分或全部的功能總和,是低壓配電網中一種重要的保護電器。 低壓斷路器具有多種保護功能(過載、短路、欠電壓保護等)、動作值可調、分斷能力高、操作方便、安全等優點,所以目前被廣泛應用。 1.結構和工作原理 低壓斷路器由操作機構、觸點、保護裝置(各種脫扣器)、滅弧系統等組成。低壓斷路器工作原理圖如圖16所示。
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圖16 低壓斷路器工作原理圖 1-主觸點 2-自由脫扣機構 3-過電流脫扣器 4-分勵扣器脫 5-熱脫扣器 6-欠電壓脫扣器 7-停止按鈕 低壓斷路器的主觸點是靠手動操作或電動合閘的。主觸點閉合后,自由脫扣機構將主觸點鎖在合閘位置上。過電流脫扣器的線圈和熱脫扣器的熱元件與主電路串聯,欠電壓脫扣器的線圈和電源并聯。當電路發生短路或嚴重過載時,過電流脫扣器的銜鐵吸合,使自由脫扣機構動作,主觸點斷開主電路。當電路過載時,熱脫扣器的熱元件發熱使雙金屬片上彎曲,推動自由脫扣機構動作。當電路欠電壓時,欠電壓脫扣器的銜鐵釋放。也使自由脫扣機構動作。分勵脫扣器則作為遠距離控制用,在正常工作時,其線圈是斷電的,在需要距離控制時,按下起動按鈕,使線圈通電,銜鐵帶動自由脫扣機構動作,使主觸點斷開。
2.低壓斷路器典型產品 低壓斷路器主要分類方法是以結構形式分類,即開啟式和裝置式兩種。開啟式又稱為框架式或萬能式,裝置式又稱為塑料殼式。 (1)裝置式斷路器 裝置式斷路器有絕緣塑料外殼,內裝觸點系統、滅弧室及脫扣器等,可手動或電動(對大容量斷路器而言)合閘。有較高的分斷能力和動穩定性,有較完善的選擇性保護功能,廣泛用于配電線路。 目前常用的有DZl5、DZ20、DZXl9和C45N(目前已升級為C65N)等系列產品。其中C45N(C65N)斷路器具有體積小,分斷能力高、限流性能好、操作輕便,型號規格齊全、可以方便地在單極結構基礎上組合成二極、三極、四極斷路器的優點,廣泛使用在60A及以下的民用照明支干線及支路中(多用于住宅用戶的進線開關及商場照明支路開關)。 (2)框架式低壓斷路器 框架式斷路器一般容量較大,具有較高的短路分斷能力和較高的動穩定性。適用于交流50Hz,額定電流380V的配電網絡中作為配電干線的主保護。 框架式斷路器主要由觸點系統、操作機構、過電流脫扣器、分勵脫扣器及欠壓脫扣器、附件及框架等部分組成,全部組件進行絕緣后裝于框架結構底座中。 目前我國常用的有DWl5、ME、AE、AH等系列的框架式低壓斷路器。DWl5系列斷路器是我國自行研制生產的,全系列具有1000、1500、2500和4000A等幾個型號。 ME、AE、AH等系列斷路器是利用引進技術生產的。它們的規格型號較為齊全(ME開關電流等級從630A~5000A共13個等級),額定分斷能力較DWl5更強,常用于低壓配電干線的主保護。 (3)智能化斷路器 目前國內生產的智能化斷路器有框架式和塑料外殼式兩種。框架式智能化斷路器主要用于智能化自動配電系統中的主斷路器,塑料外殼式智能化斷路器主要用在配電網絡中分配電能和作為線路及電源設備的控制與保護,亦可用作三相籠型異步電動機的控制。智能化斷路器的特征是采用了以微處理器或單片機為核心的智能控制器(智能脫扣器),它不僅具備普通斷路器的各種保護功能,同時還具備實時顯示電路中的各種電氣參數(電流、電壓、功率、功率因數等),對電路進行在線監視、自行調節、測量、試驗、自診斷、可通信等功能,能夠對各種保護功能的動作參數進行顯示、設定和修改,保護電路動作時的故障參數能夠存儲在非易失存儲器中以便查詢,國內DW45、DW40、DW914(AH)、DWl8(AE-S)、DW48、DWl9(3WE)、DWl7(ME)等智能化框架斷路器和智能化塑殼斷路器,都配有ST系列智能控制器及配套附件,ST系列智能控制器是國家機械部“八五”至“九五”期間的重點項目。產品性能指標達到國際90年代先進水平。它采用積木式配套方案,可直接安裝于斷路器本體中,無需重復二次接線,并可多種方案任意組合。
3.低壓斷路器的選用原則
1)根據線路對保護的要求確定斷路器的類型和保護形式--確定選用框架式、裝置式或限流式等。 2)斷路器的額定電壓UN應等于或大于被保護線路的額定電壓。 3)斷路器欠壓脫扣器額定電壓應等于被保護線路的額定電壓。 4)斷路器的額定電流及過流脫扣器的額定電流應大于或等于被保護線路的計算電流。5)斷路器的極限分斷能力應大于線路的最大短路電流的有效值。 6)配電線路中的上、下級斷路器的保護特性應協調配合,下級的保護特性應位于上級保護特性的下方且不相交。 7)斷路器的長延時脫扣電流應小于導線允許的持續電流。
四、熔斷器
熔斷器是一種簡單而有效的保護電器。在電路中主要起短路保護作用。 熔斷器主要由熔體和安裝熔體的絕緣管(絕緣座)組成。使用時,熔體串接于被保護的電路中,當電路發生短路故障時,熔體被瞬時熔斷而分斷電路,起到保護作用。 1.常用的熔斷器 (1)插入式熔斷器 如圖17所示,它常用于380V及以下電壓等級的線路末端,作為配電支線或電氣設備的短路保護用。
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圖17 插入式熔斷器 1-動觸點 2-熔體 3-瓷插件 4-靜觸點 5-瓷座 (2)螺旋式熔斷器 如圖18所示。熔體上的上端蓋有一熔斷指示器,一旦熔體熔斷,指示器馬上彈出,可透過瓷帽上的玻璃孔觀察到,它常用于機床電氣控制設備中。螺旋式熔斷器。分斷電流較大,可用于電壓等級500V及其以下、電流等級200A以下的電路中,作短路保護。
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圖18 螺旋式熔斷器 1-底座 2-熔體 3-瓷帽 (3)封閉式熔斷器 封閉式熔斷器分有填料熔斷器和無填料熔斷器兩種,如圖19和圖20所示。有填料熔斷器一般用方形瓷管,內裝石英砂及熔體,分斷能力強,用于電壓等級500V以下、電流等級1KA以下的電路中。無填料密閉式熔斷器將熔體裝入密閉式圓筒中,分斷能力稍小,用于500V以下,600A以下電力網或配電設備中。
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圖19 無填料密閉管式熔斷器 1-銅圈 2-熔斷管 3-管帽 4-插座 5-特殊墊圈 6-熔體 7-熔片
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圖20 有填料封閉管式熔斷器 1-瓷底座 2-彈簧片 3-管體 4-絕緣手柄 5-熔體 (4)快速熔斷器 它主要用于半導體整流元件或整流裝置的短路保護。由于半導體元件的過載能力很低。只能在極短時間內承受較大的過載電流,因此要求短路保護具有快速熔斷的能力。快速熔斷器的結構和有填料封閉式熔斷器基本相同,但熔體材料和形狀不同,它是以銀片沖制的有V形深槽的變截面熔體。 5)自復熔斷器 采用金屬鈉作熔體,在常溫下具有高電導率。當電路發生短路故障時,短路電流產生高溫使鈉迅速汽化,汽態鈉呈現高阻態,從而限制了短路電流。當短路電流消失后,溫度下降,金屬鈉恢復原來的良好導電性能。自復熔斷器只能限制短路電流,不能真正分斷電路。其優點是不必更換熔體,能重復使用。
2.熔斷器的選擇
(1)熔斷器的安秒特性 熔斷器的動作是靠熔體的熔斷來實現的,當電流較大時,熔體熔斷所需的時間就較短。而電流較小時,熔體熔斷所需用的時間就較長,甚至不會熔斷。因此對熔體來說,其動作電流和動作時間特性即熔斷器的安秒特性,為反時限特性,如圖21所示。
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圖21熔斷器的安秒特性 每一熔體都有一最小熔化電流。相應于不同的溫度,最小熔化電流也不同。雖然該電流受外界環境的影響,但在實際應用中可以不加考慮。一般定義熔體的最小熔斷電流與熔體的額定電流之比為最小熔化系數,常用熔體的熔化系數大于1.25,也就是說額定電流為10A的熔體在電流12.5A以下時不會熔斷。熔斷電流與熔斷時間之間的關系如表2所示。 從這里可以看出,熔斷器只能起到短路保護作用,不能起過載保護作用。如確需在過載保護中使用,必須降低其使用的額定電流,如8A的熔體用于10A的電路中,作短路保護兼作過載保護用,但此時的過載保護特性并不理想。 表2 熔斷電流與熔斷時間之間的關系 熔斷電流
| 1.25~1.3IN
| 1.6 IN
| 2 IN
| 2.5 IN
| 3 IN
| 4 IN
| 熔斷時間
| ∞
| 1h
| 40s
| 8s
| 4.5s
| 2.5s
|
(2)熔斷器的選擇 主要依據負載的保護特性和短路電流的大小選擇熔斷器的類型。對于容量小的電動機和照明支線,常采用熔斷器作為過載及短路保護,因而希望熔體的熔化系數適當小些。通常選用鉛錫合金熔體的RQA系列熔斷器。對于較大容量的電動機和照明干線,則應著重考慮短路保護和分斷能力。通常選用具有較高分斷能力的RM10和RL1系列的熔斷器;當短路電流很大時,宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔斷器 熔體的額定電流可按以下方法選擇: 1)保護無起動過程的平穩負載如照明線路、電阻、電爐等時,熔體額定電流略大于或等于負荷電路中的額定電流。 2)保護單臺長期工作的電機熔體電流可按最大起動電流選取,也可按下式選取: IRN ≥ (1.5~2.5)IN 式中IRN--熔體額定電流;IN--電動機額定電流。如果電動機頻繁起動,式中系數可適當加大至3~3.5,具體應根據實際情況而定。 3)保護多臺長期工作的電機(供電干線) IRN ≥ (1.5~2.5)IN max+ΣIN IN max-容量最大單臺電機的額定電流。ΣIN其余.電動機額定電流之和。 (3)熔斷器的級間配合 為防止發生越級熔斷、擴大事故范圍,上、下級(即供電干、支線)線路的熔斷器間應有良好配合。選用時,應使上級(供電干線)熔斷器的熔體額定電流比下級(供電支線)的大1~2個級差。 常用的熔斷器有管式熔斷器R1系列、螺旋式熔斷器RLl系列、填料封閉式熔斷器RT0系列及快速熔斷器RSO、RS3系列等。
五、主令電器控制系統中,主令電器是一種專門發布命令、直接或通過電磁式電器間接作用于控 制電路的電器。常用來控制電力拖動系統中電動機的起動、停車、調速及制動等。 常用的主令電器有:控制按鈕、行程開關、接近開關,萬能轉換開關、主令控制器及其它主令電器如腳踏開關、倒順開關、緊急開關、鈕子開關等。本節僅介紹幾種常用的主令電器。 1.控制按鈕 控制按鈕是一種結構簡單、使用廣泛的手動主令電器,它可以與接觸器或繼電器配合,對電動機實現遠距離的自動控制,用于實現控制線路的電氣聯鎖。 如圖22所示,控制按鈕由按鈕帽、復位彈簧、橋式觸點和外殼等組成,通常做成復合式,即具有常閉觸點和常開觸點。按下按鈕時,先斷開常閉觸點,后接通常開觸點;按鈕釋放后,在復位彈簧的作用下,按鈕觸點自動復位的先后順序相反。通常,在無特殊說明的情況下,有觸點電器的觸點動作順序均為“先斷后合”。
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圖22 按鈕開關結構示意圖 1-按鈕帽 2-復位彈簧 3-動觸點 4-常開靜觸點 5-常閉靜觸點 在電器控制線路中,常開按鈕常用來起動電動機,也稱起動按鈕,常閉按鈕常用于控制電動機停車,也稱停車按鈕,復合按鈕用于聯鎖控制電路中。 控制銨鈕的種類很多,在結構上有撳鈕式、緊急式、鑰匙式、旋鈕式、帶燈式和打碎玻璃按鈕。 常用的控制按鈕有LA2、LAl8、LA20、LAYl和SFAN一1型系列按鈕。其中SFAN-1型為消防打碎玻璃按鈕。LA2系列為仍在使用的老產品,新產品有LAl8、LAl9、LA20等系列。其中LAl8系列采用積木式結構,觸點數目可按需要拼裝至六常開六常閉,一般裝成二常開二常閉。LAl9、LA20系列有帶指示燈和不帶指示燈兩種,前者按鈕帽用透明塑料制成,兼作指示燈罩。 按鈕選擇的主要依據是使用場所、所需要的觸點數量、種類及顏色。按鈕開關的圖形符號及文字符號見圖23。
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圖23 按鈕開關的圖形和文字符號
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